‘Stal gemaakt op basis van de koe’

De melkveehouder weet dat geluk en een goed management tot dit soort prestaties leiden. Hij verwacht dat zijn nieuwe stal, waar hij nu een jaar mee draait, de koeien goed kan ondersteunen. ‘Bij zo’n stal kan bijna iedere koe tot een levensproductie van 100.000 kilo komen. Het is even opletten in de eerste twee weken na afkalven, maar daarna gaat het vanzelf.’
Van Beek gebruikte voor de bouw en de inrichting van de stal veel van zijn eigen kennis, die hij onder meer opdeed doordat hij jarenlang als bedrijfsinspecteur en fokkerijadviseur bedrijven bezocht. De werking van een product was daarbij belangrijker dan het merk.
Het eerste jaar verliep goed. ‘De koeien wenden sneller aan de nieuwe ligboxenstal dan wij. Doordat we in de oude stal met een overbezetting kampten, betekende de overstap een vooruitgang in ruimte en rust. De koe is een gewoontedier en went vrij snel aan een nieuwe situatie’, vertelt de melkveehouder.
Daarbij komt dat het boxstrooisel hetzelfde is: dikke fractie van gescheiden mest. Voorheen werd compost gebruikt. Toen dat ter discussie kwam te staan, stapte het melkveebedrijf vroegtijdig over op gescheiden mest. Dit is van vergelijkbare kwaliteit en biedt voldoende ligcomfort. Een extern bedrijf scheidt die mest, telkens 800 kuub, waarvan de dikke fractie vervolgens als 240 kuub droog product wordt ingekuild.
Bang voor broei is de ondernemer niet. ‘Wij rijden het goed aan, waardoor er geen lucht in de hoop komt. Hierdoor is deze mest bij het uitkuilen altijd koud. Warme fractie zouden we direct naar de mesthoop rijden, omdat het ongezond is voor de koeien. Dat is overigens nog niet voorgevallen’, vertelt de melkveehouder.
Op dit moment wordt in de nog niet volle stal één keer in de drie tot vier weken dikke fractie over de boxen verdeeld. ‘Het in de box sprayen van Boxclean, een middel om mest te desinfecteren, zorgt voor de finishing touch.’
Van Beek verwacht niet direct dat deze vorm van boxstrooisel, zoals compost nu, verboden wordt. ‘Het idee is wellicht wat vreemd, maar op zich is er niks mis mee. In Californië wordt dit zelfs in het voer gemengd. Het zou een ramp zijn wanneer dit als strooisel wordt verboden. Mijn vrouw heeft altijd moeite met het naar de melkstal drijven van de koeien. Ze moet bijna iedere koe uit de box halen’, glimlacht hij.
De melkveehouder koos hierbij bewust voor driehoekboxen en niet voor de zwevende variant. ’Op veel bedrijven zag ik dat de koeien bij de zwevende box wat scheef gingen liggen. Bij dit type box wordt de koe gestuurd om recht in de box te liggen’, vertelt hij.
‘Mede dankzij een gekartelde schoftboom is er aan de voorkant van de koe volop nekruimte, zodat ze helemaal in de box komt te liggen. Daarbij houdt een natuurlijke knieboom de koeien goed in de box. Een koe met een schofthoogte van 130 centimeter en een koe met een schofthoogte van 170 centimeter moeten in dezelfde box kunnen liggen’, aldus de Bredanaar. Het resultaat mag er wezen, want dikke voorknieën en hakken komen nauwelijks voor.
Wel concludeert Van Beek dat zijn dieren soms iets te veel ruimte krijgen. ’Koeien komen soms nog weleens te ver voor in de box terecht. Met name doordat liggende koeien door een tochtige stalgenote worden besprongen en vervolgens naar voren vluchten. Dit heeft me onlangs nog een koe gekost.’ Hij maakt daarom een spanband voor in de box, waardoor koeien zien dat deze is begrenst.
Verder maakt de ondernemer gebruik van de ecovloer van Veld-V-Beton. ‘Ik wilde graag rubber, omdat deze vloeren beschermen tegen scherpe randen. Ook is dit goed voor de klauwgezondheid.’ In principe past Van Beek één keer per jaar standaard klauwverzorging toe, bij de droogstand.
Verder pakt de ondernemer er af en toe een kreupele koe tussendoor. De rubberen vloer geeft hem daarbij een vorm van flexibiliteit. ‘Een koe die kreupel is, heeft hier door de zachte vloer minder problemen mee dan op beton. Ze heeft geen last en geeft er geen liter melk minder om. Toch is het goed om problemen zo snel mogelijk aan te pakken.’
De vloer zelf bevalt ook prima. De doorlaatbaarheid is voldoende. Wel vereist de vloer een automatische mestschuif met dubbele sproei-installatie. Op een warme zomerdag wil de mest nog weleens wat aankoeken. De sproei-installatie voorkomt dit. ‘Maar met een volledige bezetting wordt de vloer beter belopen en ik verwacht dat de mest dan ook gemakkelijker verdwijnt’, zegt de melkveehouder.
De mestschuif is van het merk Lely. Een bijzondere keuze, omdat de melkstal en het opdrijfhek van melksysteemconcurrent DeLaval zijn. ’Het opdrijfhek van DeLaval werkt goed, maar in de praktijk zag ik dat de mestrobot van Lely beter werkt. Vandaar deze keuze’, licht Van Beek toe.

Capaciteit

De melkstal heeft een capaciteit van 120 koeien per uur. Bij een volle stal komt dit neer op 5 uur per dag, inclusief opstarten en schoonmaak. Wil het bedrijf nog verder groeien, dan gaat dit richting 6 uur.
‘Dat is op zich al een fulltime baan. Dat kun je als ondernemer niet alleen’, merkt de melkveehouder op. Om het schoonmaken te vergemakkelijken, heeft de melkstal geen muren, maar buizen. Tijdens koude winterdagen kan de melkstal met zeil worden afgeschermd.
De ondernemer is enthousiast over de stal. Die zou hij een volgende keer weer zo bouwen. ‘De investering in een separatiehek was eigenlijk niet nodig’, blikt hij terug. In combinatie met het zelfsluitend voerhek is dit in zijn ogen dubbelop. ‘Een te behandelen koe is ook gemakkelijk aan het voerhek vast te zetten. Dat werkt zeker zo gemakkelijk.’
Ondank de positieve ervaringen met de stal loopt een deel van de koeien op deze zonnige dag toch buiten. ‘Alles draait om kostprijs, zeker bij een dalende melkprijs. Goedkoper dan buiten kan ik de koeien op stal niet houden’, grapt de melkveehouder.

Lees ook

Marktprijzen

Meer marktprijzen

Laatste nieuws

Nieuwste video's

Kennispartners

Meest gelezen

Nieuw op MechanisatieMarkt.nl

Meer advertenties

Vacatures

Weer

  • Zaterdag
    16° / 7°
    70 %
  • Zondag
    15° / 4°
    20 %
  • Maandag
    11° / 8°
    95 %
Meer weer